納期はより短く、予算はより厳しく、製作要件はかつてないほど複雑になっています。その結果、プロジェクトベース生産は、造船、オフサイト建設、重鋼構造などの業界で主流のモデルとなっています。従来のバッチ生産とは異なり、プロジェクトベース生産は、個別性が高く価値の大きい成果物を中心に構成されます。各案件は、Bill of Quantities（BoQ）、原価管理、マイルストーンベースの計画によって管理されます。
本ブログでは、この生産モデルが造船所の工場、モジュール建設施設、特注金属加工業者でどのように機能するかを解説します。また、ProjectVIEW ERPのようにBoQを中心に構築されたERPシステムが、どのようにオペレーションを統合し、統制力を高めるかも紹介します。その結果、見積もりから納品まで、すべてのプロジェクトを最適化できます。
プロジェクトベース生産とは何か?
プロジェクトベース生産（PBP）とは、非反復型の、Engineer-to-Order（ETO）またはMake-to-Order（MTO）方式を指します。この方式では、各案件が固有の設計、コスト、納品を持つ独立したプロジェクトとして扱われます。たとえば、企業は広く次の分野でこれを活用しています。
- 造船所の製作工場: 船舶固有の設計に基づく鋼製船体部材、配管、構造アセンブリ。
- オフサイト建設: チームが遠隔で製造し、その後現場で組み立てるモジュールユニット、プレキャストパネル、MEPスキッド。
- 産業用金属製作: 同様に、個別のエンジニアリング図面に合わせた特注階段、フレーム、鋼材部品。
したがって、PBPにはエンジニアリング、調達、生産の高度な統合が求められます。そうして初めて、変動するプロジェクト条件の中でスコープ、コスト、資材、人員を追跡できます。
プロジェクトベースの製作環境における課題
- 絶え間ないスコープと図面の改訂
- 多分野連携（鉄骨、配管、電気、塗装）
- BoQ項目を実際のコストと進捗に結び付けることの難しさ
- 製作ユニットやプロジェクト拠点全体でのリアルタイム可視化の欠如
一元化されたシステムがなければ、チームはスプレッドシートや連携のない計画ツールに頼ることになります。その結果、ミス、コスト超過、納期遅延が発生します。
BoQ中心のERPの優位性
当社は、船舶修繕、モジュール建設、金属加工のようなプロジェクト主導型産業向けにProjectVIEW ERPを特別に設計しました。その中核にあるのがBoQであり、すべてのプロジェクトのデジタルDNAです。
実際には、次のように価値を生み出します。
- BoQ主導の見積りと原価計算: 測定可能な単位、数量、資源内訳でワークパッケージを定義します。その結果、精度と収益性が向上します。
- 統合調達: システムが資材要件をBoQ項目に連動させます。そのうえで、発注を自動化し、納品を追跡し、資材不足の回避を支援します。
- 生産計画とスケジューリング: 計画担当者は、BoQ行に基づいて現場作業をスケジュールします。一方で、システムは労務時間、完了率、作業センターの負荷をリアルタイムで追跡します。
- 進捗と請求の統合: 製作が進むにつれて、実績対計画の指標がダッシュボードを更新します。これらの更新は、その後、マイルストーンベースの請求とパフォーマンスレビューを発動します。
- 複数プロジェクトの統制: 最後に、造船所やオフサイト工場では複数のプロジェクトが並行して進むことが一般的です。ProjectVIEWは、それらに対してプロジェクトレベルと企業レベルの両方で可視性と統制を提供します。
シームレスなCAD統合: TEKLAとその先へ
主要なエンジニアリングおよびCADプラットフォームとの直接統合は、BoQの精度とリアルタイムのプロジェクト連携を実現する重要な要素です。対象にはTEKLA Structures、AutoCAD、SolidWorks、Revitが含まれます。実際、ProjectVIEW ERPはこれらのシステムとシームレスにデータ交換し、次を実現します。
- 数量、資材リスト、図面参照をERPへ自動抽出する
- モデル改訂と製作作業のトレーサビリティも維持する
- 手入力によるデータエラーを排除し、BoQ作成を加速する
- 最後に、エンジニアリングと生産のチームが最新の承認版で整合する
この統合により、手戻りが減少します。また、ERPが常にエンジニアリングモデルが定義する信頼できる情報源に基づいて動作することも保証されます。造船所でも同様に、AVEVA Marine、CADMATIC、NAPA、ShipConstructor、Maxsurfといった海洋設計ツールにも適用されます。Shipyard Management Software & Shipbuilding ERPをご参照ください。
実例: 造船所の鉄工場
たとえば、造船所の鋼材製作部門では、ProjectVIEW ERPは次のことができます。
-
- 船舶固有の鋼構造BoQを取り込む
- そのうえで、各部材を図面改訂と作業指示に紐づける
- 切断、成形、溶接、組立の各段階を追跡する
- さらに、各ブロックまたはモジュールに対して労務と資材を割り当てる
- QA/QCと統合し、追跡可能な文書パッケージを発行する
- 最後に、TEKLA Structuresと直接同期し、更新された数量と図面変更を反映する
