製造・加工業者 · 受注型製造
製造・加工業者向けERP:ProjectVIEW ERPとAIはどう使われていますか?
ProjectVIEWは、鉄骨構造物、モジュール、スキッド、エンジニアリングアセンブリなどを受注生産する製造・加工業者向けERPです。見積、BoM、資材、作業指示、外注、変更を一つのWBS・コストコード構造に連携します。同時に、ProjectVIEW AIがコストと納期のリスクを早期に警告します。
図面とBoMから受注価格を算出する
まず、図面とBoMから見積を作成します。次に、資材、工場工数、外注作業、輸送に価格を付け、What-ifシナリオを検証します。
入札・積算エージェントが過去の受注と価格を比較します。そのため、エビデンスに基づいて見積を提示できます。
受注をジョブ予算に変える
受注すると、見積がジョブ予算になります。また、この予算はWBS、コストコード、納入工程と連携します。
その結果、すべての工数と資材費が予算内の一つの場所に計上されます。さらに、積算担当者は実際のジョブと見積を比較できます。
BoMに基づいて資材を購入する
次に、BoMから購買依頼、発注、納品、在庫移動が始まります。また、すべての発注は予算と照合されます。
その後、調達エージェントが見積を比較し、予算単価を超える価格を警告します。その結果、購買担当者は資材不足で工場が止まる前に対応できます。
外注作業を管理する
まず、溶融亜鉛めっき、機械加工、塗装などの外注作業を、合意した単価と日程で発注します。次に、検収した進捗に基づいて査定します。
そのため、外注コストはジョブ予算の範囲内に収まります。また、すべてのサプライヤー請求書が検収済みの作業に紐づきます。
図面改訂と変更指示を管理する
改訂が届くと、コストと納期への影響を含む新しいBoMバージョンが作成されます。そのため、着手前に変更の価格を算出できます。
さらに、クレーム・変更管理エージェントが未承認の変更を見つけ、エビデンスを準備します。
ジョブコストと利益を予測する
最後に、ジョブごとに実績、契約済み、出来高ベースのコストを比較します。次に、アーンドバリューマネジメント(EVM)が、各受注のどこで利益が増減しているかを示します。
同時に、コスト管理・予測エージェントが超過を早期に警告し、是正措置を提案します。このように、製造・加工業者向けERPがコスト、納期、エビデンスを一か所で管理します。
BOMの原価は案件予算と比べてどうですか?
材料数量、製造手順、予算は別々のファイルで管理されがちです。そのため、改訂により見積りと製造の内容が一致しなくなる場合があります。
ProjectVIEW AIで関連記録を照会します。また、必要に応じてレポートを作成します。
BOMをプロジェクト活動と原価コードに関連付けます。また、材料費とリソース原価を案件にひも付けます。これにより、見積り担当者と製造チームが共通の構造で作業できます。
照会とレポートは、所属組織の役割とアクセス権限に従います。承認は権限を持つユーザーが行います。
各製造段階で利用できるリソースは何ですか?
約束した納期を守るには、機械、作業班、工具を確保する必要があります。しかし、利用予約が調整されていないと、ボトルネックが生じます。
ProjectVIEW AIで関連記録を照会します。また、必要に応じてレポートを作成します。
切断・溶接から組立・品質検査まで、製造段階ごとにリソースを計画します。その上で、カレンダー表示とガント表示で利用予約を確認します。これにより、作業を調整します。
各作業指示にどの材料と原価が記録されていますか?
材料使用や作業完了の会計への反映には時間がかかる場合があります。その結果、対応の機会を逃すことがあります。
ProjectVIEW AIで関連記録を照会します。また、必要に応じてレポートを作成します。
材料消費、労務、製造実績を作業指示に対して記録します。これにより、案件の進行中に実績原価と予算を比較します。
どの図面改訂がBOMと進行中の作業に影響していますか?
旧版の図面は手戻りや材料の無駄につながります。そのため、製造現場では作業指示と承認済み設計の対応を明確にする必要があります。
ProjectVIEW AIで関連記録を照会します。また、必要に応じてレポートを作成します。
文書管理を通じて、図面、承認、品質記録を関連付けます。また、改訂を作業パッケージにひも付けます。これにより、BOMへの影響を確認します。
外注工程の原価と納入予定はどうなっていますか?
外注による塗装、機械加工、組立には、追加の原価と納期上の依存関係が伴います。
ProjectVIEW AIで関連記録を照会します。また、必要に応じてレポートを作成します。
ERP内で外注契約と購買のコミットメントを管理します。また、仕様、納入予定、記録済み原価を発生元の案件に関連付けます。
案件は納入可能な状態で、現在の利益率はどの程度ですか?
製造実績だけでは、案件に利益が出ているか、引渡しの準備が整っているかは判断できません。
ProjectVIEW AIで関連記録を照会します。また、必要に応じてレポートを作成します。
進捗、材料使用量、実績原価を併せて確認します。また、納入文書と品質文書を案件に関連付けます。これにより、営業・契約管理部門は出来高認定や請求の根拠を示せます。
よくあるご質問
製造・加工業者向けERPは何を管理しますか?
製造・加工業者向けERPは、見積り、BOM、製造計画、調達をつなぎます。また、リソースの工程とプロジェクト原価を管理します。ProjectVIEWは、これらの活動をWBSと原価コードに関連付けます。
どのような製造企業に適していますか?
案件固有の要件に合わせて生産する企業に適しています。鉄骨・金属加工業者やプレキャスト製品メーカーが対象です。また、機械・電気・配管設備(MEP)メーカーも含みます。オフサイト製造・モジュール製品の供給業者にも適しています。
製造原価はプロジェクトにどう関連付けられますか?
材料、労務、機械、外注工程を、プロジェクト活動と原価コードに対して記録します。これにより、製造実績原価と承認済み予算を比較できます。
ProjectVIEWは製造工程とプロジェクト工程を連携できますか?
ProjectVIEWは、カレンダー表示とガント表示でリソースを計画します。また、P6とMicrosoft Projectとの連携に対応します。ただし、製造業務の流れと必要な連携は、プロジェクト評価時に確認します。
