製造分野を探す
自社の事業に合った分野をお選びください。
製造業向けERPで効率的なプロジェクト管理
ProjectVIEW ERPは、製造・製作会社がEPCおよびPPPプログラムで仕様どおりに納品できるよう支援します。同時に、プロジェクトオーナー・OEMは進捗、品質、コストを明確に把握できます。その結果、計画担当者と工場チームは人、機械、資材を調整し、すべてのロットを追跡できます。ProjectVIEW ERPでできること:
-
そのため、作業が各ステーションを移動する際、生産状況、単価、実績価値 をリアルタイムで確認できます。
-
また、見積もり をより迅速に作成でき、顧客のBoQ からルーティングや資材情報を自動で反映します。
-
さらに、生産能力の可視化、ラインバランス、内製・外注比較 により、利益率を向上させます。
-
需要と在庫を正確に予測し、仕様変更による遅延や手戻り作業 を回避します。
統合型建設製造プラットフォーム
まず、BoQ（数量積算書）を生産準備済みBOM（部品表）とルーティングに一括変換します。次に、各アイテムはWBSおよびコストコードにリンクします。その結果、見積もりから納品まで正確に追跡できます。また、すべての製造ユニットが元のプロジェクト、作業内容、予算項目に紐付けられます。
また、各フェーズごとに機械、工具、作業チームを計画・割り当てし、原材料、消耗品、予備部品の調達機能を組み込むことができます。さらに、各オーダーに図面、作業手順書、検査フォーム、改訂履歴を添付します。その結果、現場チームは常に最新設計に基づいて作業できます。
段階的なインプット→アウトプットの工程を定義します。具体的には、対象は切断、成形、溶接、硬化、組立、品質管理です。そのうえで、各ステーションの実績を記録し、個人ごとの日次作業指示を監視します。 機械の生産量、OEEスタイルの稼働率、停止時間を追跡します。また、P6/MS Projectと連携します。その結果、ガントチャートやカレンダーで設備スケジュールを管理します。
当社が支援する分野：
プロジェクトベースの製造業者がProjectVIEWを選ぶ理由
実際のコストと進捗を反映するリソースと生産活用
原材料の消費から製造成果、機械稼働率、作業者の生産性、そして外注プロセスに至るまで、ProjectVIEW ERP はあらゆる製造工程を追跡・最適化します。
- 資材を追跡し、生産を監視し、在庫を管理します。
- また、機械や工具を計画・保守します。
- 作業者の作業記録、勤怠管理、給与計算を行います。
- 外注業者の進捗を検査し、承認を管理します。
- そのうえで、関連ドキュメントと連動して、現場の日次進捗を監視します。
- 機械保守 – ガレージ
- 機械・資産・工具の計画
- 機械オペレーターからのリクエスト
- 工具・付属品のリクエスト
- 作業者計画と平準化
- バイオメトリクス連携（入退場）
- 作業指示書・勤怠管理
- 従業員の日次取引・給与計算
- 契約書や発注書（PO）はERP上で直接作成されます。
- 具体的には、仕様書、図面、公差、納期スケジュールなどの条件が含まれます。
- 控除／留保金
- BOM自動作成
- リソースおよびコスト配分
- BOM/WBS
- バージョン管理と変更管理
- 検収売掛金
- 契約売掛金
01
02
03
04
05
06
よくある質問
プロジェクト型製造向けERPソフトウェアとは何ですか？
プロジェクト型製造向けERPソフトウェアは、鋼材、プレキャスト、MEP部材を正確なプロジェクト仕様に基づいて製造するメーカー向けに設計されています。具体的には、BoQ→BOM変換、製造計画、機械スケジューリング、調達、コスト管理を一つのプラットフォームに統合し、無駄を削減し、トレーサビリティを向上させ、納期と予算内での納品を実現します。
なぜメーカーはプロジェクト型生産にERPシステムが必要なのでしょうか？
従来のプロセス型製造とは異なり、プロジェクト型生産はクライアントの数量内訳書（BoQ）、WBS構造、コストコードに沿って進める必要があります。 そこで、ERPシステムはメーカーに生産状況、単位コスト、獲得価値（Earned Value) のリアルタイム可視性を提供し、正確なリソース配分、厳密なコスト管理、変動要求への迅速な対応を可能にします。
プロジェクト型製造向けERPソフトウェアの利点は何ですか？
具体的には、主な利点は以下の通りです：
• BoQ-to-BOMインテリジェンスによる正確なコスト計算と収益認識
• 機械と作業員のスケジューリングによるボトルネック回避
• テレマティクス、SCADA、および稼働ログによる能力最適化
• 原材料、消耗品、スペア部品の統合調達
• 組み込み品質管理とコンプライアンス、完全な改訂履歴と監査トレイル付き
プロジェクト型製造向けERPは、どのように製造効率を向上させるのでしょうか？
効率は、切断や溶接から硬化、組立、品質保証（QA）まで、各生産フェーズに機械、工具、作業員を連携させることで向上します。具体的には、カレンダーおよびガントチャートによるスケジューリング（P6/MS Project統合）を使用することで、メーカーは生産ラインの能力バランス、作業の再順序付け、OEEスタイルの稼働状況監視を行い、遅延の少ないスムーズな生産を実現できます。
プロジェクト型製造業が ProjectVIEW ERP を選ぶ理由は？
ProjectVIEW ERPは、建設主導型の製造環境向けに特化しており、鋼材加工、プレキャストコンクリート、MEP生産を網羅しています。 具体的には、BIMオブジェクト、BoQ、WBS、コストコードを連携させることで、すべての製造ユニットが元のプロジェクト、作業、予算ラインに紐づいたまま管理されます。また、迅速な導入、クラウドおよびオンプレミス対応により、メーカーは安心して運用、コスト削減、利益率向上を実現できます。