Timeline semakin singkat, anggaran semakin ketat, dan kebutuhan fabrikasi semakin kompleks dari sebelumnya. Akibatnya, produksi berbasis proyek telah menjadi model dominan di industri seperti pembuatan kapal, konstruksi offsite, dan pekerjaan logam berat. Tidak seperti manufaktur batch tradisional, produksi berbasis proyek berpusat pada deliverable yang unik dan bernilai tinggi. Bill of Quantities (BoQ), pengendalian biaya, dan perencanaan berbasis milestone mengatur setiap pekerjaan.
Blog ini membahas bagaimana model produksi ini berfungsi di bengkel galangan kapal, fasilitas konstruksi modular, dan fabrikator logam kustom. Blog ini juga menunjukkan bagaimana sistem ERP yang dibangun di sekitar BoQ, seperti ProjectVIEW ERP, membantu mengintegrasikan operasi dan meningkatkan kendali. Pada akhirnya, sistem ini mengoptimalkan setiap proyek dari estimasi hingga pengiriman.
Apa itu Produksi Berbasis Proyek?
Produksi berbasis proyek (PBP) merujuk pada metode non-repetitif, engineer-to-order (ETO), atau make-to-order (MTO). Dalam metode ini, setiap pekerjaan memiliki desain, biaya, dan pengiriman tersendiri sebagai proyek yang terpisah. Misalnya, perusahaan banyak menggunakannya di:
- Bengkel Fabrikasi Galangan Kapal: Komponen badan kapal baja, perpipaan, dan rakitan struktural yang mengikuti desain spesifik kapal.
- Konstruksi Offsite: Unit modular, panel pracetak, dan skid MEP yang diproduksi tim di lokasi terpisah lalu dirakit di lokasi proyek.
- Fabrikasi Logam Industri: Demikian pula, tangga, rangka, dan komponen baja pesanan yang disesuaikan dengan gambar rekayasa yang unik.
Karena itu, PBP memerlukan tingkat integrasi yang tinggi antara engineering, pengadaan, dan produksi. Hanya dengan begitu tim dapat melacak scope, biaya, material, dan tenaga kerja di tengah variabel proyek yang berubah-ubah.
Tantangan dalam Lingkungan Fabrikasi Berbasis Proyek
- Revisi scope dan gambar yang terus-menerus
- Koordinasi multi-disiplin (baja, perpipaan, elektrikal, pengecatan)
- Kesulitan menghubungkan item BoQ dengan biaya dan progres aktual
- Kurangnya visibilitas real-time di seluruh unit fabrikasi atau lokasi proyek
Tanpa sistem terpusat, tim mengandalkan spreadsheet dan alat perencanaan yang terpisah. Akibatnya, muncul kesalahan, pembengkakan biaya, dan tenggat yang terlewat.
Keunggulan ERP yang Berpusat pada BoQ
Kami merancang ProjectVIEW ERP khusus untuk industri berbasis proyek seperti perbaikan kapal, konstruksi modular, dan fabrikasi logam. Intinya adalah BoQ, DNA digital dari setiap proyek.
Dalam praktiknya, inilah nilai yang dihasilkannya:
- Estimasi & Penetapan Biaya Berbasis BoQ: Mendefinisikan paket kerja berdasarkan satuan terukur, kuantitas, dan rincian sumber daya. Hasilnya, akurasi dan profitabilitas meningkat.
- Pengadaan Terintegrasi: Sistem menghubungkan kebutuhan material dengan item BoQ. Selanjutnya, sistem mengotomatiskan permintaan pembelian, melacak pengiriman, dan membantu mencegah kekurangan material.
- Perencanaan & Penjadwalan Produksi: Para perencana menjadwalkan tugas di shop floor berdasarkan baris BoQ. Sementara itu, sistem melacak jam kerja, persentase penyelesaian, dan beban work center secara real time.
- Integrasi Kemajuan & Penagihan: Seiring fabrikasi berlangsung, metrik aktual versus rencana diperbarui di dasbor. Pembaruan ini kemudian memicu penagihan berbasis milestone dan tinjauan kinerja.
- Kontrol Multi-Proyek: Pada akhirnya, galangan kapal atau pabrik offsite sering menjalankan banyak proyek secara paralel. Bagi mereka, ProjectVIEW memberikan visibilitas dan kendali di tingkat proyek maupun enterprise.
Integrasi CAD yang Mulus: TEKLA dan Lainnya
Integrasi langsung dengan platform rekayasa dan CAD terkemuka merupakan enabler penting untuk akurasi BoQ dan koordinasi proyek secara real time. Platform tersebut meliputi TEKLA Structures, AutoCAD, SolidWorks, dan Revit. Bahkan, ProjectVIEW ERP mendukung pertukaran data yang mulus dengan sistem-sistem ini untuk:
- Secara otomatis mengekstrak kuantitas, daftar material, dan referensi gambar ke dalam ERP
- Juga menjaga keterlacakan antara revisi model dan pekerjaan fabrikasi
- Menghilangkan kesalahan entri data manual dan mempercepat pembuatan BoQ
- Terakhir, menjaga tim engineering dan produksi tetap selaras pada versi terbaru yang telah disetujui
Integrasi ini mengurangi pekerjaan ulang. Integrasi ini juga memastikan ERP selalu bekerja dari sumber kebenaran yang ditetapkan model rekayasa. Bagi galangan kapal, hal yang sama berlaku untuk alat desain kelautan seperti AVEVA Marine, CADMATIC, NAPA, ShipConstructor, dan Maxsurf: lihat Shipyard Management Software & Shipbuilding ERP.
Contoh Nyata: Bengkel Baja Galangan Kapal
Misalnya, di unit fabrikasi baja galangan kapal, ProjectVIEW ERP dapat:
-
- Menangkap BoQ khusus kapal untuk pekerjaan baja
- Lalu menetapkan setiap part ke revisi gambar dan work order
- Melacak tahap pemotongan, pembentukan, pengelasan, dan perakitan
- Selain itu, mengalokasikan tenaga kerja dan material untuk setiap block atau module
- Terintegrasi dengan QA/QC dan menerbitkan paket dokumentasi yang dapat ditelusuri
- Terakhir, sinkron langsung dengan TEKLA Structures untuk mencerminkan kuantitas terbaru dan perubahan gambar
