設計 → コストモデリング → 製作 → ドック運用 → 引き渡し
ProjectVIEW ERPは造船所のオペレーティングシステムとして機能し、以下を統括します。
- エンジニアリング、
- 生産、
- 調達、
- 下請、
- 原価統制、そして
- ヤード運営
を一体化されたエコシステムとして運用します。商務、運営、財務のすべてのプロセスをデジタル化し、BoQ、WBS、コストコードを単一の信頼できる情報源に結びつけます。
1. エンジニアリング統合とBoQ変換
1.1 エンジニアリング文書の取り込み
造船所には、クラス図面、システム図、仕様書、材料リスト、艤装図、溶接マップなど、大量のエンジニアリング文書が届きます。
ProjectVIEWは、すべてのプロセスに統合された構造化ドキュメント管理モジュール（図面、仕様書、契約書）を提供します。
1.2 BoQの作成または取込み
顧客仕様書から、BoQは次のように扱われます。
- インポートウィザードを通じて、あらゆるExcel形式から直接取り込まれる
- 構造化された階層型BoQ（多層ツリー）へ変換される
- 図面、SCC/GCC、支援文書と紐づけられ、完全なトレーサビリティを確保する
BIM / 2D QTO統合 利用可能な場合、ProjectVIEWは次の経路でBoQ → BIM → 2D CADを接続します。
- ExtrAXION QTOアドオンによる図面からの数量抽出
- IFCベースのBIMコネクタによる数量、変更、改訂の同期
これにより、造船所の見積は常に最新のエンジニアリングデータと整合します。
2. 標準作業指図書によるコストモデリング（コストレシピ）
造船所では、すべての作業をゼロから見積もるわけではありません。ProjectVIEWは、以下を用いた産業化されたコストモデリングを可能にします。
2.1 コストレシピ／生産性テンプレート
これらには、過去に実証された生産基準（溶接インチ数、トン当たり製作工数、ブラスト／海洋塗装率、機械稼働時間、消耗品）が含まれます。これらはシステムのナレッジベースの一部であり、各BoQ行に自動適用されます。
2.2 リソース配分
各BoQ項目に対して、システムは自動的に以下を割り当てます。
- 作業者の専門職種（組立工、溶接工、玉掛け・足場作業員）
- 機械（クレーン、フォークリフト、コンプレッサー）
- 資材／消耗品
- 下請パッケージ
- 間接リソース
過去価格、過去の生産性、更新済みサプライヤー単価は、Procurement & Cost DBモジュールから取得されます。
2.3 現実的な原価計算
以下を用いて。
- 直接費
- 間接費
- 過去の生産性指標
- 更新済みコストデータベース
- リスク、間接費、利益の乗数
システムは、学術的な見積ではなく、現実的な製作・修理コストのベースラインを算出します。
3. 計画統合：BoQ ↔ WBS ↔ スケジュール
BoQから生成された予算は、プロジェクトのWBS（PrimaveraまたはMS Projectへネイティブコネクタで接続）にマッピングされます。
- 各BoQ行はスケジュール活動に紐づけられます
- 期間とリソース負荷はPrimaveraから取得されます
- 結果：5D統合計画。時間、コスト、数量、リソース、施工要領書が動的に更新されます。
ProjectVIEWは、コストと工程の整合性における「単一の現実」となります。
4. 提案提出：コスト、ガント、リスク、代替案
見積が完了すると、
- ProjectVIEWは提案一式（BoQ価格、工程表、代替案、リスク、間接費、利益）を生成します
- What-if入札シナリオにより、交渉に向けた複数のコスト・工程バリエーションを設定できます
- 最終的なExcel/XLS提出書類は、船主向けに自動生成されます
5. 契約管理と動的変更統制
5.1 契約作成
受注契約は予算から自動作成され、BoQ構造、価格、数量、関連文書（図面、仕様書）を継承します。
5.2 RFIと変更要求
変更（バリエーション）は以下から発生します。
- エンジニアリング改訂
- 船主からの指示
- RFI
- ドライドック中の追加工事
ProjectVIEWは、クライアント側の電子承認を伴う動的な承認ワークフローでこれらを処理します。
- 新しいスコープ項目は、Site RFIモジュールから直接登録されます
- 各変更には、コスト、工程影響、根拠文書が付与されます
- 監査証跡により透明性が確保されます
これにより、造船所はスコープクリープから守られ、クレーム対応力が強化され、キャッシュフロー回収率が向上します。
6. 生産・製作統制
造船所は正確な生産統制に大きく依存しています。ProjectVIEWは以下を管理します。
6.1 作業指図書
作業指図書は以下を接続します。
BoQ → 図面 → 作業ステーション → チーム → 時間 → コスト
各WOは以下を備えます。
- 必要な資材、労務、機械を表示
- 仕様、公差、溶接手順を継承
- 関連図面と改訂履歴にリンク
- チェックリスト、QA/QC要件を定義
6.2 工場生産モニタリング
日次進捗報告には以下が含まれます。
- 活動ごとの完了率または数量
- 労務タイムシート（職種別）
- 機械使用ログ
- 消耗品と予備部品の使用状況
- 下請の進捗
これらのトランザクションにより、原価統制エンジンはリアルタイムで更新されます（予算対実績）。
6.3 労務生産性
労務生産性ダッシュボードは以下を相関分析します。
実績出力 vs. コストレシピ基準 実働時間 vs. 見積時間 シフトごとのチーム生産性 遅延エリア／ボトルネック
7. 機械、工具、ヤード運営
7.1 機械管理
ProjectVIEWの機械モジュールは以下を扱います。
- 設備データベース
- 依頼と配分
- 予防保全
- 燃料消費
- 保険およびコンプライアンス期限
- コスト分析と配置カレンダー
（モジュール説明に基づくライフサイクル全体）。
7.2 ドック、バース、ヤード計画
ドライドック専用の計画には専用アルゴリズムが必要な場合がありますが、ProjectVIEWは以下を提供します。
- ガントに基づくヤード活動スケジューリング
- クレーン配分
- 機材スケジュール
- 資材の仮置き計画
- ワークフローによる干渉チェック
- ドック全体の占有計画についてPrimaveraと統合
ProjectVIEWはヤード全体運営のオーケストレーターとなります。
8. 調達、資材、在庫
造船所は大規模な調達サイクルに依存しています。ProjectVIEWは以下を行います。
- BoQ＋作業指図書から調達を開始
- eRFQ、サプライヤーポータル、eオークションを起動
- 見積を比較し、POを自動生成
- 納品、倉庫移動、バッチコード、証明書を監視
- 各資材の作業パッケージへのトレーサビリティを確保
資材はWBSおよびコストコードに紐づけられ、リアルタイムの原価統制に反映されます。
9. 下請管理
下請パッケージから証明書まで。
- POまたはBoQから作成される下請契約
- 出来高証明書による進捗測定
- 控除、留保金、違約金を自動計算
- 変更はバリエーションシステムを通じて戻されます
- 支払証明は実際の進捗と整合します
これにより、紛争がなくなり、コストガバナンスが強化されます。
10. 原価統制、レポーティング、ビジネスアナリティクス
ProjectVIEWの最大の差別化要素は量子的コスト統制です。
10.1 リアルタイム 実績対予算
日々のすべての取引で更新されます:
- 出来高価値
- 契約残高
- 実績コスト対ベースライン
- 生産性の差異
10.2 ロールベースのダッシュボード
カスタムダッシュボードで表示される内容:
- エリア／部門別の実績
- コスト漏れ
- 調達遅延
- 変更指示のエクスポージャー
- 生産上のボトルネック
ビジネス分析モジュールは、すべての主要な造船所導入案件に含まれています。
11. 接続文書: 透明性を支える基盤
すべての工程が、裏付け文書と連携します:
- 図面および改訂版
- 契約書およびSCC/GCC
- 発注書
- 検査記録（RFI）
- 溶接記録
- QA/QC書類
- 変更依頼
- 証明書
- 納品書
これにより、監査対応可能なデジタル環境が実現し、船級協会対応、保証請求、オーナーへの透明性確保、ISO/QHSE監査にとって極めて重要です。
12. 造船所にとっての戦略的価値
競争優位性
ProjectVIEW により:
- オーナーは、透明な進捗と正当化された変更を把握できます
- 生産は予測可能で、原価管理され、統制されます
- 請求はより適切に文書化され、承認も迅速になります
- ヤード計画が連携され、遅延が削減されます
- データに基づく意思決定により、手戻りと超過が減少します
- 正確な予測により、財務パフォーマンスが向上します
- 造船所の信頼性、確実性、効率性が高まります
ProjectVIEW ERP は、収益ポテンシャルを高め、サービス品質を向上させ、グローバル競合との差別化を実現します。
