Desde diseño → modelado de costes → fabricación → operaciones de dique → entrega
ProjectVIEW ERP actúa como el Sistema Operativo del Astillero, orquestando
- ingeniería,
- producción,
- compras,
- subcontratación,
- control de costes y
- operaciones del astillero
como un único ecosistema integrado. Digitaliza todos los procesos comerciales, operativos y financieros—vinculando BoQ, WBS y Códigos de Coste en una única fuente de verdad .
1. Integración de ingeniería y transformación del BoQ
1.1 Recepción de documentación de ingeniería
Los astilleros reciben grandes volúmenes de documentos de ingeniería: planos de clase, diagramas de sistemas, especificaciones, listas de materiales, planos de habilitación, mapas de soldadura.
ProjectVIEW ofrece un módulo estructurado de Gestión Documental (planos, especificaciones, contratos) integrado en todos los procesos .
1.2 Generación o importación del BoQ
A partir de las especificaciones del cliente, el BoQ es:
- Importado directamente desde cualquier formato Excel mediante el Asistente de Importación
- Transformado en un BoQ estructurado y jerárquico (árbol multinivel)
- Vinculado a planos, SCC/GCC y documentos de soporte para trazabilidad completa
Integración BIM / QTO 2D Cuando está disponible, ProjectVIEW conecta BoQ → BIM → CAD 2D mediante:
- Add-on ExtrAXION QTO para la extracción de cantidades a partir de planos
- Conector BIM basado en IFC para sincronizar cantidades, cambios y revisiones
Esto garantiza que la estimación del astillero esté siempre alineada con los datos de ingeniería más recientes.
2. Modelado de costes mediante órdenes de trabajo estándar (recetas de costes)
Un astillero no calcula cada actividad desde cero. ProjectVIEW permite modelado de costes industrializado usando:
2.1 Recetas de costes / plantillas de productividad
Estas contienen normas de producción históricas y probadas (pulgadas de soldadura, horas de fabricación por tonelada, tasas de granallado/recubrimiento marino, horas de maquinaria, consumibles). Forman parte de la base de conocimiento del sistema y se aplican automáticamente a cada línea del BoQ.
2.2 Asignación de recursos
Para cada ítem del BoQ, el sistema asigna automáticamente:
- Especialidades de mano de obra (caldereros, soldadores, aparejadores)
- Maquinaria (grúas, carretillas elevadoras, compresores)
- Materiales / consumibles
- Paquetes de subcontratistas
- Recursos indirectos
Los precios históricos, la productividad pasada y las tarifas actualizadas de proveedores se obtienen del módulo Procurement & Cost DB .
2.3 Cálculo realista de costes
Usando:
- Costes directos
- Costes indirectos
- Métricas de productividad pasadas
- Bases de datos de costes actualizadas
- Multiplicadores de riesgo, gastos generales y beneficio
El sistema produce una línea base realista de coste de fabricación y reparación, no una estimación académica.
3. Integración de la planificación: BoQ ↔ WBS ↔ cronograma
El presupuesto generado por el BoQ se mapea con la WBS del proyecto (Primavera o MS Project mediante conectores nativos) :
- Cada línea del BoQ está vinculada a actividades programadas
- La duración y la carga de recursos provienen de Primavera
- El resultado: planificación integrada 5D—tiempo, coste, cantidades, recursos y procedimientos de trabajo actualizados dinámicamente.
ProjectVIEW se convierte en la "única realidad" de la alineación entre coste y plazo.
4. Presentación de la propuesta: coste, Gantt, riesgos y alternativas
Una vez completada la estimación:
- ProjectVIEW genera el paquete completo de propuesta (precios del BoQ, cronogramas, alternativas, riesgos, OH, beneficio)
- Los escenarios de licitación What-If permiten múltiples variaciones de coste y cronograma para la negociación
- La entrega final en Excel/XLS se genera automáticamente para el armador
5. Gestión contractual y control dinámico de cambios
5.1 Creación del contrato
El contrato adjudicado se crea automáticamente a partir del presupuesto, heredando la estructura del BoQ, los precios, las cantidades y los documentos vinculados (planos, especificaciones) .
5.2 RFI y solicitudes de cambio
Los cambios (variaciones) provienen de:
- Revisiones de ingeniería
- Instrucciones del propietario
- RFI
- Trabajos adicionales durante el dique seco
ProjectVIEW gestiona estos procesos mediante flujos de aprobación dinámicos con firma digital del cliente:
- Los nuevos elementos de alcance ingresan directamente desde el módulo Site RFI
- Cada cambio incluye costes, impacto en el cronograma y documentos de justificación
- La trazabilidad de auditoría garantiza la transparencia
Esto protege al astillero frente al scope creep, fortalece las reclamaciones y mejora los ratios de recuperación de flujo de caja.
6. Control de producción y fabricación
Los astilleros dependen en gran medida de un control de producción preciso. ProjectVIEW gestiona:
6.1 Órdenes de trabajo
Las órdenes de trabajo conectan:
BoQ → Plano → Puesto de trabajo → Equipo → Tiempo → Coste
Cada WO:
- Muestra materiales, mano de obra y maquinaria requeridos
- Hereda especificaciones, tolerancias y procedimientos de soldadura
- Vincula los planos de soporte y el historial de revisiones
- Define listas de verificación y requisitos de QA/QC
6.2 Seguimiento de la producción en taller
El reporte diario de avance incluye:
- % o cantidad completada por actividad
- Partes de horas de mano de obra (por especialidad)
- Registros de uso de máquinas
- Uso de consumibles y repuestos
- Avance de subcontratistas
Estas transacciones actualizan el motor de Control de Costes en tiempo real (Presupuesto vs. Real) .
6.3 Productividad de la mano de obra
Los paneles de productividad de la mano de obra correlacionan:
Producción real vs. línea base de Cost Recipe Horas reales vs. horas estimadas Productividad de la cuadrilla por turno Zonas retrasadas / cuellos de botella
7. Maquinaria, herramientas y operaciones del astillero
7.1 Gestión de maquinaria
El módulo de maquinaria de ProjectVIEW gestiona:
- Base de datos de equipos
- Solicitudes y asignación
- Mantenimiento preventivo
- Consumo de combustible
- Seguros y vencimientos de cumplimiento
- Análisis de costes y calendario de ubicación
(Ciclo de vida completo según la descripción del módulo) .
7.2 Planificación de dique, atraque y astillero
Aunque la planificación específica de dique seco puede requerir algoritmos dedicados, ProjectVIEW ofrece:
- Programación de actividades del astillero basada en Gantt
- Asignación de grúas
- Programación de equipos
- Planes de acopio de materiales
- Verificaciones de colisión mediante flujos de trabajo
- Integración con Primavera para los planes generales de ocupación del dique
ProjectVIEW se convierte en el orquestador de las operaciones de todo el astillero.
8. Compras, materiales e inventario
Los astilleros dependen de intensos ciclos de compras. ProjectVIEW:
- Inicia las compras a partir del BoQ + Órdenes de trabajo
- Activa eRFQ, portales de proveedores y subastas electrónicas
- Compara cotizaciones y genera automáticamente las órdenes de compra
- Supervisa entregas, movimientos de almacén, códigos de lote y certificados
- Garantiza la trazabilidad de cada material hasta su paquete de trabajo
Los materiales se vinculan a WBS y códigos de coste, alimentando el control de costes en tiempo real.
9. Gestión de subcontratistas
Desde los paquetes de subcontrato hasta los certificados:
- Subcontratos creados a partir de la OC o del BoQ
- Avance medido mediante certificados
- Deducciones, retenciones y penalizaciones calculadas automáticamente
- Los cambios vuelven a fluir a través del sistema de variaciones
- La certificación de pagos se alinea con el avance real
Esto elimina disputas y mejora la gobernanza de costes.
10. Control de costes, reportes y analítica de negocio
El mayor diferenciador de ProjectVIEW es el control cuántico de costes:
10.1 Real vs. presupuesto en tiempo real
Cada transacción diaria actualiza:
- Valor ganado
- Compromisos
- Costes reales vs. líneas base
- Desviaciones de productividad
10.2 Paneles basados en roles
Los paneles personalizados muestran:
- Desempeño por zona/departamento
- Fugas de costes
- Retrasos en compras
- Exposición a órdenes de cambio
- Cuellos de botella de producción
El módulo de analítica de negocio está incluido en todas las implementaciones principales de astilleros .
11. Documentos conectados: la columna vertebral de la transparencia
Cada paso vincula documentos de respaldo:
- Planos y revisiones
- Contratos y SCC/GCC
- Órdenes de compra
- Registros de inspección (RFI)
- Registros de soldadura
- Formularios QA/QC
- Solicitudes de cambio
- Certificados
- Notas de entrega
Esto crea un entorno digital preparado para auditoría, fundamental para el cumplimiento con la sociedad de clasificación, las reclamaciones de garantía, la transparencia ante el propietario y las auditorías ISO/QHSE.
12. Valor estratégico para el astillero
Ventaja competitiva
Con ProjectVIEW:
- Los propietarios ven un avance transparente y cambios justificados
- La producción es predecible, presupuestada y controlada
- Las reclamaciones están mejor documentadas y se aprueban más rápido
- La planificación del astillero está coordinada, reduciendo retrasos
- Las decisiones basadas en datos reducen retrabajos y sobrecostos
- El desempeño financiero mejora gracias a una previsión precisa
- El astillero se vuelve más creíble, confiable y eficiente
ProjectVIEW ERP aumenta el potencial de ingresos, mejora la calidad del servicio y diferencia al astillero frente a competidores globales.
