Langsung ke konten
Danaos

ERP Agentik untuk Manufaktur Berbasis Proyek

Hubungkan estimasi proyek dengan produksi dan pengiriman

ERP + AI untuk Kontrol Biaya yang Lebih Cerdas di Manufaktur Berbasis Proyek

ProjectVIEW ERP adalah ERP terintegrasi untuk produsen coil, batang baja, baja struktural, beton pracetak, dan elemen MEP sesuai spesifikasi klien. ERP ini menghubungkan setiap pesanan dengan anggaran, produksi, dan pengiriman. Hasilnya, Anda memperketat kontrol produksi, mengurangi limbah, serta mengirim tepat waktu dan sesuai anggaran.

ProjectVIEW AI tersedia sepenuhnya di ProjectVIEW v12. Fiturnya mencakup ProjectVIEW AI Assistant, konektor MCP, dan agen AI khusus. Selain itu, agen ini mengirim peringatan risiko dan mengusulkan tindakan, sementara tim Anda tetap memegang kewenangan persetujuan.

Construction Project Management ERP for efficient project control on active building site

Jelajahi sektor manufaktur

Pilih sektor yang sesuai dengan kegiatan usaha Anda.

ERP Manufaktur untuk pengendalian proyek yang efisien

ProjectVIEW ERP membantu produsen dan fabrikator memenuhi spesifikasi dalam program EPC dan PPP. Pada saat yang sama, pemilik proyek dan OEM mendapat visibilitas yang jelas atas progres, kualitas, dan biaya. Hasilnya, perencana dan tim pabrik mengoordinasikan orang, mesin, dan material, dan setiap lot tetap dapat ditelusuri. Dengan ProjectVIEW ERP, tim dapat:

  • Lihat status produksi secara real-time, biaya per unit, dan earned value saat pekerjaan bergerak di setiap stasiun.

  • Percepat pembuatan penawaran karena routing dan material dikonversi secara otomatis langsung dari BoQ klien.

  • Tingkatkan margin dengan wawasan kapasitas, penyeimbangan lini produksi, dan perbandingan make-or-buy.

  • Ramal kebutuhan dan inventaris secara presisi sehingga keterlambatan akibat perubahan serta pekerjaan ulang dapat dicegah.

Platform Terpadu untuk Konstruksi dan Manufaktur

Ubah BoQ menjadi BOM siap produksi dan routing dalam satu alur—menghubungkan item ke WBS dan kode biaya untuk pelacakan yang presisi dari estimasi hingga pengiriman. Dengan demikian, setiap unit yang diproduksi terikat pada proyek, aktivitas, dan pos anggaran asalnya.

Rencanakan dan alokasikan mesin, peralatan, dan tim per fase, lalu hubungkan dengan pengadaan terintegrasi untuk bahan baku, bahan habis pakai, dan suku cadang. Lampirkan gambar kerja, metode pelaksanaan, form inspeksi, dan riwayat revisi pada setiap order sehingga tim shop-floor selalu bekerja dengan desain terbaru.

Tentukan langkah input→output per fase (cutting, forming, welding, curing, assembly, QA), tangkap aktual per stasiun, lalu pantau work order harian per orang. Lacak output mesin, utilisasi ala OEE, dan downtime; kemudian jadwalkan peralatan dalam tampilan Gantt dan kalender melalui integrasi P6/MS Project.

Mengapa Produsen Berbasis Proyek Memilih ProjectVIEW

Implementasi Cepat

Siap out-of-the-box dan dapat digunakan di cloud maupun on-premise, ProjectVIEW ERP biasanya mulai beroperasi penuh dalam waktu 5 hingga 7 bulan. Sistem ini juga terintegrasi secara mulus dengan sistem bisnis yang sudah ada, dengan proses pengaturan yang dipandu oleh pakar industri berpengalaman.

Kecerdasan BoQ-ke-BOM

Pertama, impor BoQ, lalu bangun BOM multi-level secara otomatis, alokasikan sumber daya, dan buat versi anggaran. Setiap BOM tetap terhubung dengan WBS dan kode biaya, sehingga perhitungan biaya, progres, dan pengakuan pendapatan tetap akurat.

Penjadwalan Sumber Daya & Mesin

Tetapkan tim, mesin, dan peralatan untuk setiap fase; lihat pemesanan melalui tampilan kalender atau Gantt; lalu susun ulang pekerjaan untuk menghilangkan hambatan. Telematika dan log utilisasi juga menunjukkan kapan perlu menambah shift atau melakukan pemeliharaan.

Kualitas & Kepatuhan Terintegrasi

Lampirkan gambar kerja, ITP, peta pengelasan, uji kubus, dan dokumen as-built pada setiap work order. Kendalikan revisi, persetujuan, dan jejak audit melalui DMS/CDE sehingga produksi selalu berjalan sesuai spesifikasi terbaru.

Fabrikasi Terhubung BIM

Pertama, hubungkan objek BIM dan WBS untuk quantity takeoff, perencanaan pra-fabrikasi, dan penyusunan urutan instalasi. Daftar pengadaan dan shop order akan diperbarui secara otomatis ketika terjadi perubahan desain, sehingga pengiriman baja, precast, dan MEP tetap selaras.

Penggunaan Sumber Daya dan Produksi yang Mencerminkan Biaya dan Progres Sebenarnya

Mulai dari konsumsi bahan baku hingga output fabrikasi, utilisasi mesin, produktivitas operator, dan proses yang disubkontrakkan, ProjectVIEW ERP memastikan setiap langkah manufaktur terpantau dan dioptimalkan..

  • Lacak material, pantau produksi, dan kelola inventaris.
  • Rencanakan dan pelihara mesin serta peralatan.
  • Catat aktivitas tenaga kerja, pencatatan waktu, dan penggajian.
  • Periksa progres subkontraktor dan kelola persetujuan.
  • Pantau progres harian lokasi dengan dokumen yang terhubung.
  • Pemeliharaan Mesin – Bengkel
  • Perencanaan Mesin – Aset – Peralatan
  • Permintaan Operator Mesin
  • Permintaan Peralatan dan Kelengkapan
  • Perencanaan dan penyeimbangan tenaga kerja
  • Integrasi biometrik (Masuk/Keluar)
  • Work Order Tenaga Kerja / Pencatatan Waktu
  • Transaksi Harian Karyawan – Penggajian
  • Kontrak atau PO dibuat langsung di ERP.
  • Ketentuan mencakup spesifikasi, gambar, toleransi, dan jadwal pengiriman.
  • Potongan/Retensi
  • Pembuatan BOM Otomatis
  • Alokasi Sumber Daya & Biaya
  • BOM/WBS
  • Versi & Pengendalian Perubahan
  • Piutang Sertifikasi
  • Piutang Kontrak
Diagram proses ERP Manufaktur Berbasis Proyek dengan ProjectVIEW ERP 01 02 03 04 05 06
FAQ

Pertanyaan Umum

Apa itu perangkat lunak ERP Manufaktur Berbasis Proyek?

Perangkat lunak ERP Manufaktur Berbasis Proyek dirancang untuk produsen baja, precast, dan elemen MEP yang memproduksi sesuai spesifikasi proyek secara tepat. Sistem ini mengintegrasikan konversi BoQ-ke-BOM, perencanaan produksi, penjadwalan mesin, pengadaan, dan pengendalian biaya dalam satu platform, sehingga membantu perusahaan mengurangi pemborosan, meningkatkan traceability, serta menyelesaikan pekerjaan tepat waktu dan sesuai anggaran.

Mengapa produsen membutuhkan sistem ERP untuk produksi berbasis proyek?

Berbeda dengan manufaktur proses tradisional, produksi berbasis proyek harus selaras dengan BoQ klien, struktur WBS, dan kode biaya. Sistem ERP memberi produsen visibilitas real-time terhadap status produksi, biaya per unit, dan earned value, sehingga memungkinkan alokasi sumber daya yang akurat, pengendalian biaya yang lebih ketat, serta respons yang lebih cepat terhadap permintaan perubahan.

Apa saja manfaat dari perangkat lunak ERP Manufaktur Berbasis Proyek?

Manfaat utamanya meliputi:
• Kecerdasan BoQ-ke-BOM untuk perhitungan biaya dan pengakuan pendapatan yang akurat
• Penjadwalan mesin dan tim untuk menghindari kemacetan proses
• Telematika, SCADA, dan log utilisasi untuk mengoptimalkan kapasitas
• Pengadaan terintegrasi untuk bahan baku, bahan habis pakai, dan suku cadang
• Kualitas dan kepatuhan terintegrasi dengan riwayat revisi dan jejak audit lengkap

Bagaimana ERP Manufaktur Berbasis Proyek meningkatkan efisiensi produksi?

Efisiensi meningkat karena sistem menghubungkan mesin, peralatan, dan tim ke setiap fase produksi, mulai dari cutting dan welding hingga curing, assembly, dan QA. Dengan penjadwalan kalender dan Gantt (terintegrasi dengan P6/MS Project), produsen dapat menyeimbangkan kapasitas lini, menyusun ulang pekerjaan, dan memantau utilisasi ala OEE—sehingga produksi berjalan lebih lancar dengan lebih sedikit keterlambatan.

Mengapa produsen berbasis proyek memilih ProjectVIEW ERP?

ProjectVIEW ERP dibangun khusus untuk lingkungan manufaktur yang didorong oleh kebutuhan konstruksi, mencakup fabrikasi baja, beton pracetak, dan produksi MEP. Dengan menghubungkan objek BIM, BoQ, WBS, dan kode biaya, sistem ini memastikan setiap unit yang diproduksi terikat pada proyek, aktivitas, dan pos anggaran asalnya. Akhirnya, dengan implementasi cepat, fleksibilitas cloud atau on-premise, ProjectVIEW ERP membantu produsen beroperasi dengan percaya diri, mengurangi biaya, dan meningkatkan margin.