ERP Manufaktur untuk pengendalian proyek yang efisien ProjectVIEW ERP membantu produsen discrete manufacturing memenuhi spesifikasi dalam program EPC dan PPP. Sistem ini memberikan visibilitas bagi perencana dan tim pabrik untuk mengoordinasikan tenaga kerja, mesin, dan material, sekaligus memastikan setiap lot dapat dilacak dan patuh terhadap standar. Lihat status produksi secara real-time, biaya per unit, dan earned value saat pekerjaan bergerak di setiap stasiun. Percepat pembuatan penawaran dengan mengonversi routing dan material secara otomatis langsung dari BoQ klien. Tingkatkan margin dengan wawasan kapasitas, penyeimbangan lini produksi, dan perbandingan make-or-buy. Ramal kebutuhan dan inventaris secara presisi untuk mencegah keterlambatan akibat perubahan serta pekerjaan ulang. Platform Terpadu untuk Konstruksi dan Manufaktur Ubah BoQ menjadi BOM siap produksi dan routing dalam satu alur—menghubungkan item ke WBS dan kode biaya untuk pelacakan yang presisi dari estimasi hingga pengiriman. Ini memastikan setiap unit yang diproduksi terikat pada proyek, aktivitas, dan pos anggaran asalnya. Rencanakan dan alokasikan mesin, peralatan, dan tim per fase, dengan pengadaan terintegrasi untuk bahan baku, bahan habis pakai, dan suku cadang. Lampirkan gambar kerja, metode pelaksanaan, form inspeksi, dan riwayat revisi pada setiap order sehingga tim shop-floor selalu bekerja dengan desain terbaru. Tentukan langkah input→output per fase (cutting, forming, welding, curing, assembly, QA), tangkap aktual per stasiun, dan pantau work order harian per orang. Lacak output mesin, utilisasi ala OEE, dan downtime; jadwalkan peralatan dalam tampilan Gantt dan kalender melalui integrasi P6/MS Project. Sektor yang Kami Dukung: Fabrikasi Baja & Logam Berbasis Proyek Konstruksi Offsite & Sistem Modular Mengapa Produsen Berbasis Proyek Memilih ProjectVIEW ERP Implementasi Cepat Siap out-of-the-box dan dapat digunakan di cloud maupun on-premise, ProjectVIEW ERP biasanya mulai beroperasi penuh dalam waktu kurang dari 7 bulan. Sistem ini terintegrasi secara mulus dengan sistem bisnis yang sudah ada, dengan proses pengaturan yang dipandu oleh pakar industri berpengalaman. Kecerdasan BoQ-ke-BOM Impor BoQ, bangun BOM multi-level secara otomatis, alokasikan sumber daya, dan buat versi anggaran. Setiap BOM tetap terhubung dengan WBS dan kode biaya untuk memastikan perhitungan biaya, progres, dan pengakuan pendapatan yang akurat. Penjadwalan Sumber Daya & Mesin Tetapkan tim, mesin, dan peralatan untuk setiap fase; lihat pemesanan melalui tampilan kalender atau Gantt; dan susun ulang pekerjaan untuk menghilangkan hambatan. Telematika dan log utilisasi menunjukkan kapan perlu menambah shift atau melakukan pemeliharaan. Kualitas & Kepatuhan Terintegrasi Lampirkan gambar kerja, ITP, peta pengelasan, uji kubus, dan dokumen as-built pada setiap work order. Kendalikan revisi, persetujuan, dan jejak audit melalui DMS/CDE sehingga produksi selalu berjalan sesuai spesifikasi terbaru. Fabrikasi Terhubung BIM Hubungkan objek BIM dan WBS untuk quantity takeoff, perencanaan pra-fabrikasi, dan penyusunan urutan instalasi. Daftar pengadaan dan shop order akan diperbarui secara otomatis ketika terjadi perubahan desain, sehingga pengiriman baja, precast, dan MEP tetap selaras. Penggunaan Sumber Daya dan Produksi yang Mencerminkan Biaya dan Progres Sebenarnya Mulai dari konsumsi bahan baku hingga output fabrikasi, utilisasi mesin, produktivitas operator, dan proses yang disubkontrakkan, ProjectVIEW ERP memastikan setiap langkah manufaktur terpantau dan dioptimalkan.. 01. Konsumsi Material Lacak material, pantau produksi, dan kelola inventaris. Rencanakan dan pelihara mesin serta peralatan. Catat aktivitas tenaga kerja, pencatatan waktu, dan penggajian. Periksa progres subkontraktor dan kelola persetujuan. Pantau progres harian lokasi dengan dokumen yang terhubung. 02. Pemanfaatan Mesin Pemeliharaan Mesin – Bengkel Perencanaan Mesin – Aset – Peralatan Permintaan Operator Mesin Permintaan Peralatan dan Kelengkapan 03. Produktivitas Tenaga Kerja Perencanaan dan penyeimbangan tenaga kerja Integrasi biometrik (Masuk/Keluar) Work Order Tenaga Kerja / Pencatatan Waktu Transaksi Harian Karyawan – Penggajian 04. Alih Daya Kontrak atau PO dibuat langsung di ERP. Ketentuan mencakup spesifikasi, gambar, toleransi, dan jadwal pengiriman. Potongan/Retensi 05. BOQ → BOM Pembuatan BOM Otomatis Alokasi Sumber Daya & Biaya BOM/WBS Versi & Pengendalian Perubahan 06. Piutang Pelanggan Piutang Sertifikasi Piutang Kontrak 01 02 03 04 05 06 KAMI PUNYA JAWABANNYA Pertanyaan Umum Apa itu perangkat lunak ERP Manufaktur Berbasis Proyek? Perangkat lunak ERP Manufaktur Berbasis Proyek dirancang untuk produsen baja, precast, dan elemen MEP yang memproduksi sesuai spesifikasi proyek secara tepat. Sistem ini mengintegrasikan konversi BoQ-ke-BOM, perencanaan produksi, penjadwalan mesin, pengadaan, dan pengendalian biaya dalam satu platform—membantu perusahaan mengurangi pemborosan, meningkatkan traceability, serta menyelesaikan pekerjaan tepat waktu dan sesuai anggaran. Mengapa produsen membutuhkan sistem ERP untuk produksi berbasis proyek? Berbeda dengan manufaktur proses tradisional, produksi berbasis proyek harus selaras dengan BoQ klien, struktur WBS, dan kode biaya. Sistem ERP memberi produsen visibilitas real-time terhadap status produksi, biaya per unit, dan earned value, sehingga memungkinkan alokasi sumber daya yang akurat, pengendalian biaya yang lebih ketat, serta respons yang lebih cepat terhadap permintaan perubahan. Apa saja manfaat dari perangkat lunak ERP Manufaktur Berbasis Proyek? Manfaat utamanya meliputi: • Kecerdasan BoQ-ke-BOM untuk perhitungan biaya dan pengakuan pendapatan yang akurat • Penjadwalan mesin dan tim untuk menghindari kemacetan proses • Telematika, SCADA, dan log utilisasi untuk mengoptimalkan kapasitas • Pengadaan terintegrasi untuk bahan baku, bahan habis pakai, dan suku cadang • Kualitas dan kepatuhan terintegrasi dengan riwayat revisi dan jejak audit lengkap Bagaimana ERP Manufaktur Berbasis Proyek meningkatkan efisiensi produksi? Efisiensi meningkat dengan menghubungkan mesin, peralatan, dan tim ke setiap fase produksi, mulai dari cutting dan welding hingga curing, assembly, dan QA. Dengan penjadwalan kalender dan Gantt (terintegrasi dengan P6/MS Project), produsen dapat menyeimbangkan kapasitas lini, menyusun ulang pekerjaan, dan memantau utilisasi ala OEE—sehingga produksi berjalan lebih lancar dengan lebih sedikit keterlambatan. Mengapa ProjectVIEW ERP menjadi ERP terkemuka untuk produsen berbasis proyek? ProjectVIEW ERP dibangun khusus untuk lingkungan manufaktur yang didorong oleh kebutuhan konstruksi, mencakup fabrikasi baja, beton pracetak, dan produksi MEP. Dengan menghubungkan objek BIM, BoQ, WBS, dan kode biaya, sistem ini memastikan setiap unit yang diproduksi terikat pada proyek, aktivitas, dan pos anggaran asalnya. Dengan implementasi cepat, fleksibilitas cloud atau on-premise, serta rekam jejak yang terbukti dalam program EPC dan PPP, ProjectVIEW ERP membantu produsen beroperasi dengan percaya diri, mengurangi biaya, dan meningkatkan margin.