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Danaos

ERP agéntico para fabricación por proyectos

Conecte presupuestos con producción y entregas

ERP + AI para un control de costes más inteligente en la fabricación por proyectos

ProjectVIEW ERP es un ERP integrado para fabricantes de bobinas, barras de acero, acero estructural, prefabricados y elementos MEP según las especificaciones del cliente. Vincula cada pedido con el presupuesto, la producción y la entrega. Como resultado, usted refuerza el control de producción, reduce los residuos y entrega a tiempo y dentro del presupuesto.

ProjectVIEW AI está totalmente disponible en ProjectVIEW v12. Incluye ProjectVIEW AI Assistant, el conector MCP y agentes de IA especializados. Estos agentes envían alertas de riesgo y proponen acciones, mientras su equipo mantiene la autoridad de aprobación.

Construction Project Management ERP for efficient project control on active building site

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ERP de Manufactura para un Control Eficiente de Proyectos

ProjectVIEW ERP ayuda a los fabricantes y talleres de fabricación a entregar según especificación en programas EPC y PPP. Al mismo tiempo, los propietarios de proyecto y OEM obtienen una visión clara del avance, la calidad y el coste. Como resultado, planificadores y equipos de planta coordinan personas, máquinas y materiales, y cada lote sigue siendo trazable. Con ProjectVIEW ERP, los equipos pueden:

  • Visualiza el estado de producción en tiempo real, los costos unitarios y el valor ganado a medida que los trabajos avanzan por las estaciones.
  • Convierte cotizaciones más rápido al derivar automáticamente rutas y materiales directamente del BoQ del cliente.
  • Aumenta los márgenes con información sobre capacidad, balanceo de líneas y comparaciones de fabricación interna o compra.
  • Pronostica con precisión la demanda y el inventario para evitar retrasos y retrabajos causados por cambios.

Fabricación integrada de proyectos

Convierte el BoQ en una lista de materiales (BOM) y rutas de producción listas para fabricación en un solo flujo, vinculando los ítems con WBS y códigos de costo para un seguimiento preciso desde la estimación hasta la entrega. Esto mantiene cada unidad fabricada asociada a su proyecto, actividad y línea presupuestaria de origen.

Planifica y asigna máquinas, herramientas y equipos por fase. Define pasos de entrada→salida por fase (corte, conformado, soldadura, curado, ensamblaje, control de calidad), captura los datos reales por estación y supervisa las órdenes de trabajo diarias por persona. Haz seguimiento del rendimiento de la maquinaria, la utilización tipo OEE y los tiempos de inactividad; programa los equipos en vistas de Gantt y calendario mediante la integración con P6/MS Project.

Por qué los fabricantes basados en proyectos eligen ProjectVIEW

Implementación rápida

Listo para usar y preparado para la nube o instalación local, ProjectVIEW ERP normalmente entra en operación en 5 a 7 meses. Se integra de forma fluida con los sistemas empresariales existentes, con una implementación guiada por expertos con amplia experiencia en la industria.

Inteligencia de BoQ-a-BOM

Importa el BoQ, construye automáticamente BOMs multinivel, asigna recursos y versiona los presupuestos. Cada BOM permanece vinculada al WBS y a los códigos de costo para un costeo preciso, control del avance y reconocimiento de ingresos.

Programación de Recursos y Maquinaria

Asigna cuadrillas, máquinas y herramientas a cada fase; visualiza las reservas en calendario o Gantt; y reprograma el trabajo para eliminar cuellos de botella. La telemetría y los registros de utilización muestran dónde añadir turnos o mantenimiento.

Calidad y cumplimiento integrados

Adjunta planos, ITPs, mapas de soldadura, ensayos de probetas y registros as-built a las órdenes de trabajo. Controla revisiones, aprobaciones y trazabilidad mediante DMS/CDE para que la producción siempre se ejecute conforme a la última especificación.

Fabricación Conectada con BIM

Conecta los objetos BIM con el WBS para el cómputo de cantidades, la planificación de prefabricación y la secuencia de instalación. Las listas de compras y las órdenes de taller se actualizan con los cambios de diseño para mantener alineada la entrega de acero, prefabricados y MEP.

Uso de Recursos y Producción que Refleja el Costo y el Avance Reales

Desde el consumo de materias primas hasta la producción en fabricación, la utilización de la maquinaria, la productividad de los operarios y los procesos subcontratados, ProjectVIEW ERP garantiza que cada etapa de la manufactura esté controlada y optimizada.

  • Controla los materiales, supervisa la producción y gestiona el inventario.
  • Planifica y mantiene la maquinaria y las herramientas.
  • Registra las actividades del personal, el control de horarios y la nómina.
  • Inspecciona el avance de los subcontratistas y gestiona las aprobaciones.
  • Monitorea el progreso diario en obra con documentos conectados.
  • Mantenimiento de Maquinaria – Taller
  • Planificación de Maquinaria, Activos y Herramientas
  • Solicitudes de Operadores de Maquinaria
  • Solicitudes de Herramientas y Accesorios
  • Planificación y Nivelación de Mano de Obra
  • Integración Biométrica (Entrada/Salida)
  • Órdenes de Trabajo de Mano de Obra / Control de Horarios
  • Transacciones Diarias de Empleados – Nómina
  • Los contratos o órdenes de compra (PO) se crean directamente en el ERP.
  • Los términos incluyen especificaciones, planos, tolerancias y calendarios de entrega.
  • Deducciones / Retenciones
  • Creación Automática de BOM
  • Asignación de Recursos y Costos
  • BOM / WBS
  • Versionado y Control de Cambios
  • Cuentas por Cobrar de Certificaciones
  • Cuentas por Cobrar de Contratos
Diagrama del proceso de Fabricación basada en proyectos ERP con ProjectVIEW ERP 01 02 03 04 05 06
FAQ

Preguntas frecuentes

¿Qué es un software ERP de manufactura basado en proyectos?

El software ERP de Manufactura Basada en Proyectos está diseñado para fabricantes de acero, prefabricados y elementos MEP que producen conforme a especificaciones exactas de cada proyecto. Integra la conversión de BoQ a BOM, planificación de producción, programación de maquinaria, compras y control de costes en una sola plataforma, ayudando a las empresas a reducir desperdicios, mejorar la trazabilidad y entregar los proyectos a tiempo y dentro del presupuesto.

¿Por qué los fabricantes necesitan sistemas ERP para producción basada en proyectos?

A diferencia de la fabricación por procesos tradicional, la producción basada en proyectos debe alinearse con los BoQ del cliente, las estructuras WBS y los códigos de coste. Los sistemas ERP brindan a los fabricantes visibilidad en tiempo real del estado de producción, los costos unitarios y el valor ganado, lo que permite una asignación precisa de recursos, un control más estricto de los costos y una respuesta más rápida a las demandas derivadas de cambios.

¿Cuáles son los beneficios del software ERP de fabricación basado en proyectos?

Los principales beneficios incluyen:

  • Inteligencia de BoQ a BOM para un costeo preciso y reconocimiento de ingresos.
  • Programación de maquinaria y equipos para evitar cuellos de botella.
  • Telemetría, SCADA y registros de utilización para optimizar la capacidad.
  • Compras integradas de materias primas, consumibles y repuestos.
  • Control de calidad y cumplimiento integrados, con revisiones completas y trazabilidad de auditoría.

¿Cómo mejora la ERP de fabricación basada en proyectos la eficiencia de producción?

Mejora la eficiencia al vincular máquinas, herramientas y equipos a cada fase de producción, desde corte y soldadura hasta curado, ensamblaje y control de calidad. Con la programación en calendario y Gantt (integración con P6/MS Project), los fabricantes pueden equilibrar la capacidad de la línea, reordenar el trabajo y monitorear la utilización al estilo OEE, garantizando una producción más fluida y con menos retrasos.

¿Por qué los fabricantes por proyecto eligen ProjectVIEW ERP?

ProjectVIEW ERP está diseñado específicamente para entornos de manufactura orientados a la construcción, abarcando la fabricación de acero, prefabricados de concreto y producción MEP. Al conectar objetos BIM, BoQs, WBS y códigos de coste, mantiene cada unidad fabricada vinculada a su proyecto, actividad y línea presupuestaria de origen. Con implementación rápida, flexibilidad en la nube o local, permite a los fabricantes operar con confianza, reducir costos y aumentar márgenes.